一、平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：

 

二、長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。

1200℃高溫?zé)啥危ò凑兆類毫永碚摴r核算）：淄博耀星銷售工程師，可現(xiàn)場計(jì)算，根據(jù)爐內(nèi)最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計(jì)算出爐外壁溫度低于多少度。并能保證良好的使用壽命。背襯毯因?yàn)殡x熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大，選用長期工作溫度

三.選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢是：

 

耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。

四.淄博耀星優(yōu)勢：

A  耀星公司技術(shù)優(yōu)勢：

 

我公司專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員，可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。目前跟中石油、中石化以及鞍鋼、首鋼、特鋼等國有企業(yè)合作，質(zhì)量值得信賴，信譽(yù)有保證。

 

B  耀星經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢

 

   耀星是國內(nèi)最早的隧道窯平吊頂設(shè)計(jì)方案并提供材料（硅酸鋁陶瓷纖維模塊）、施工的廠家。耀星依托設(shè)計(jì)院，國內(nèi)外窯爐設(shè)計(jì)專家，各省隧道窯帶頭人，能提供行業(yè)內(nèi)最新，最專業(yè)的設(shè)計(jì)方案和自動測溫儀，自動碼坯機(jī)等新型自動化設(shè)備的信息。同時(shí)各省各地都有直烘直燒，兩燒兩烘，三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實(shí)際參觀考察。同時(shí)能提供看火、機(jī)修等隧道窯方面專業(yè)人才。

 

C  耀星生產(chǎn)工藝以及設(shè)備優(yōu)勢:

 

陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，自主研發(fā)創(chuàng)新。無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

D  耀星產(chǎn)品優(yōu)勢：

淄博耀星生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊，采用出口材質(zhì)，用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時(shí)的平整性；陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。
注：各種陶瓷纖維模塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

 

淄博耀星耐火保溫材料有限公司隨時(shí)歡迎您來廠參觀。

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